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覆塑模板裁邊常見缺陷及其產生原因與改進方法添加時間：2019-12-01
覆塑模板裁邊常見缺陷及其產生原因與改進方法
缺陷名稱
產生缺陷的原因
改進的方法
1.進料機構二面履帶或提障對覆塑模板施加壓力不一致1.調整壓力合板板邊弧形
2.裁邊時，塑面模板有一邊夾據
2.檢查據口，換鋸片
1.膠合板未鋸邊前抽曲過大
1.合板壓平后再鋸邊
據邊后兩邊不平行2.據片位置固定不牢
2.停機檢查據位及調整
3.鋸片薄或直徑過大
3.換據片
1.合板據邊時進料速度太快
1.調整進料速度
2.鋸片鋸齒撥料太窄，齒槽開的太小、太淺
2.換修鋸齒
3.據片轉數太低，鋸片直徑小
夾鋸或燒鋸
3.調整切削速度，換據片，及防止皮帶
打滑
4.兩個鋸片不平行
4.調整鋸位，檢查平行度
5.合板過厚、過硬
5.選用適當蒸煮軟化工藝
1.鋸片安裝偏心
1.檢查據片安裝狀態(tài)
2.據齒高度不同，不在同一圓周上
2.檢查鋸片，挫齊鋸齒，正確修理鋸片
校合板據邊后據口3.據片本身不平整，翹曲，旋轉時抖動
3.糾正鋸齒撥料
如斧勢狀、鋸口粗糙4.進料速度太快
4.降低進料速度
5.據齒切削刀不鋒利
5.刃磨鋸齒
6.據片有飛齒，撥料不正確
6.改進撥料方式
1.據片鍋齒已磨損不鋒利
1.重挫鋸片，更換鋒利鋸片
校合板板邊毛刺或2.膠合板壓的不緊，鋸割時壓力不足
2.調整壓緊裝置
3.鋸片撥料太大或有飛齒
3.檢查據片
4.覆塑模板含水率太低太干
4.檢查合板含水率
1.擋板安裝不正確
1.糾正擋板位置
據口歪斜彎曲
2.據片中部發(fā)軟抖動
2.換據片，將據片重新整平
跳躍式切割
館齒高度不同，不在同一圓周上
鍵齊鋸齒，正確地挫修鋸齒，覆塑模板廠家。
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