綠色塑面板為什么能保用33次不開膠呢？以為現(xiàn)在介紹一下他的單位壓力和熱壓時(shí)間，單位壓力是指板坯單位面積上承受壓緊力的大小，一般簡(jiǎn)稱壓力，其取決于樹種、膠種、產(chǎn)品密度、單板質(zhì)量、板坯面積和單板含水率等。硬材比軟材韌性大，需采用較高的壓力。膠種不同，膠黏劑的流動(dòng)性不同，所采用的壓力也不同。酚酵膠流動(dòng)性比服酵膠要差一些，所采用的壓力要略高一些。單板表面粗糙、厚度偏差大、含水率低、壓機(jī)壓板不平或受到腐蝕時(shí)，應(yīng)采用較高的壓力。工程結(jié)構(gòu)用綠色塑面板要求密度大，制造時(shí)要采用較高的壓力。
我國(guó)生產(chǎn)普通塑面建筑模板的壓力為1.0~1.4MPa。這個(gè)階段的壓力是指板坯保壓階段的平均壓力，因?yàn)樵诟邷馗邏合履静闹饾u產(chǎn)生塑性變形，使板壞進(jìn)一步密實(shí)，厚度逐漸減小，壓力隨之下降，為保證膠合面緊密接觸，要用液壓泵隨時(shí)充壓，以保證這個(gè)階段熱壓工藝規(guī)程中所確定的壓力，保證綠色塑面板的膠合強(qiáng)度。壓力過大，板坯會(huì)產(chǎn)生過多的殘余塑性變形，增加木材不必要的損失，還容易造成透膠。用較高的壓力雖能得到好的膠合強(qiáng)度，但是板坯的壓縮率增加了。如使用壓力1.0~1.2MPa時(shí)，板坯壓縮率為11%;而采用1.5MPa時(shí)，板坯壓縮率為14%,相當(dāng)于增加了3%的木材消耗。
因此，原則上在保證產(chǎn)品所要求的膠合強(qiáng)度的條件下，應(yīng)盡可能采用最低的單位壓力。在對(duì)板坯進(jìn)行加壓時(shí)，熱壓機(jī)壓力表上指示的壓力是液壓壓力，稱為表壓力。它表示液壓油施加在油缸的柱塞橫斷面上的單位壓力，而板坯所承受的單位壓力并不等于表壓力，它與表壓力之間換算關(guān)系見式。熱壓時(shí)間保壓階段的熱壓時(shí)間是決定綠色塑面板質(zhì)量和壓機(jī)生產(chǎn)率的重要因素之一，時(shí)間的長(zhǎng)短取決于所使用的膠種、板坯厚度、板坯含水率、樹種、熱壓溫度及壓力等因素。目前尚無(wú)準(zhǔn)確的理論公式來(lái)精確地計(jì)算熱壓時(shí)間，一般通過實(shí)驗(yàn)方法確定，用成品每毫米厚度需要的熱壓時(shí)間作粗略估算，再根據(jù)綠色塑面板膠合強(qiáng)度檢驗(yàn)的結(jié)果加以校正。一般服醛膠膠合板熱壓時(shí)間為每1mm厚板需要0.5-1.0min,酚醒膠膠合板為0.8-1.2min。
